導(dǎo)讀:絲印工藝,在化妝品包材制造中非常常見(jiàn),絲網(wǎng)印刷的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單,然而,整個(gè)絲網(wǎng)印刷工藝中存在著許多影響產(chǎn)品質(zhì)量的變化因素,直接影響到最終的成品質(zhì)量,如設(shè)備、印版、油墨、后加工以及操作技能等的不當(dāng)都會(huì)引起印刷故障,而且大多是由于多種因素交叉影響的結(jié)果。本文分享絲印質(zhì)量控制的相關(guān)內(nèi)容,供朋友們參考:
絲印工藝是油墨透過(guò)網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔后漏印在承印物上,網(wǎng)版其余部分網(wǎng)孔被堵塞,油墨透不過(guò)來(lái)。印刷時(shí)油墨倒在網(wǎng)版上,在無(wú)外力作用下油墨不會(huì)自行通過(guò)網(wǎng)孔漏到承印物上,而當(dāng)刮板以一定的壓力和傾斜角度刮動(dòng)油墨時(shí),它便透過(guò)網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到下面的承印物上從而實(shí)現(xiàn)圖象的復(fù)制。
01印前選材
選框
一般來(lái)說(shuō),網(wǎng)印包裝使用的網(wǎng)框大多為鋁合金網(wǎng)框,鋁框以抗拉伸、強(qiáng)度大、質(zhì)量好、重量輕、使用方便而受到使用者的好評(píng)。網(wǎng)框的大小及材質(zhì)對(duì)網(wǎng)版的質(zhì)量起著重要作用。
選網(wǎng)
絲網(wǎng)分滌綸絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng),又分為多絲絲網(wǎng)與單絲絲網(wǎng)。視印刷品圖案的精度、印刷品的質(zhì)量和客戶的要求而定,通常,精細(xì)產(chǎn)品要用單絲絲網(wǎng)。
繃網(wǎng)
鋁合金網(wǎng)框通常使用氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng),以保證網(wǎng)版的張力。為達(dá)到更佳的印刷質(zhì)量,網(wǎng)版的張力必須均勻一致。如果張力過(guò)高,會(huì)造成絲網(wǎng)損壞,不耐印刷;如果張力過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致印刷質(zhì)量低,套印不準(zhǔn)確。網(wǎng)版的張力視網(wǎng)印壓力、印刷精度和絲網(wǎng)的抗拉伸性而定。
曬版
1)首先繃好的網(wǎng)版要進(jìn)行脫脂粗化,以增強(qiáng)感光膠與絲網(wǎng)的親和力。
2)為提高網(wǎng)版的曬制質(zhì)量,絲網(wǎng)印刷所需的曬版膠片要求為陽(yáng)圖正字,感光材料視承印物來(lái)選擇,感光膠的厚度視印刷品的要求而定。
3)曝光時(shí)間:曝光時(shí)間視膠片質(zhì)量、絲網(wǎng)目數(shù)、感光膠厚度與曝光光源的功率而定。正確的曝光時(shí)間可以提高網(wǎng)版的曬制質(zhì)量。
4)檢修與二次曝光:第一次曝光后的網(wǎng)版干燥后,需檢查網(wǎng)版曬制的質(zhì)量并做修整,確定無(wú)誤后要進(jìn)行二次曝光,以增強(qiáng)網(wǎng)版的耐印力。
5)承印物:根據(jù)產(chǎn)品與客戶的要求確定所需要的承印材料,如果是客戶提供的承印物,要檢查承印物的材質(zhì)、顏色、厚度均勻性、表面紋理等,以根據(jù)其不同的要求,選擇合適的印刷油墨。
6)油墨:印刷油墨的物理性能主要包括密度、細(xì)度、流動(dòng)性和耐光性等,它們對(duì)印刷品的質(zhì)量和特殊效果有很大的影響。如果密度適中,細(xì)度符合要求,調(diào)配的油墨流動(dòng)性較理想,耐光性較好,印刷出產(chǎn)品才能達(dá)到理想效果。油墨分溶劑型油墨(自然干燥)與UV光固化型油墨,要根據(jù)設(shè)備與印刷方式的要求,選擇相匹配的油墨。
02印刷控制好變量
印刷是最后一個(gè)工序。在印刷過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)印刷效果不符合要求,可以進(jìn)行調(diào)整,補(bǔ)救已產(chǎn)生的問(wèn)題。很顯然,如果使用了有缺陷的印版、刮墨板或其他設(shè)備,肯定達(dá)不到理想的印刷效果。印刷結(jié)束,通常使用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,絲網(wǎng)印刷常用兩種干燥機(jī),一種是利用IR熱源干燥;另一種是采用UV光源固化。關(guān)于印刷和干燥部分,共有8個(gè)主要可變因素。
1) 網(wǎng)距
不接觸印刷是網(wǎng)印的一個(gè)突出特點(diǎn),即絲網(wǎng)印版與承印物上方保持一個(gè)很小的距離,這個(gè)距離稱為網(wǎng)距。網(wǎng)印靠刮墨刀的壓力使印版與承印物相接觸,完成圖文的轉(zhuǎn)移。網(wǎng)距應(yīng)保持適當(dāng),否則,印刷效果不好。
2) 剝離距離(離網(wǎng)距離)
剝離距離是指刮板在將油墨刮印過(guò)印版圖像的某個(gè)區(qū)域后,網(wǎng)版與承印物相脫離的距離。在理想的情況下剝離距離是不需要調(diào)節(jié)的,利用網(wǎng)距就可使印版與承印物很容易分離。但如果油墨過(guò)稠或印刷大面積實(shí)地等,印版與承印物可能不會(huì)很快分離,而造成圖像模糊不清。在這些情況下,必須微調(diào)離網(wǎng)距離,但調(diào)節(jié)量不得過(guò)大,否則會(huì)造成圖像變形。
3) 印刷板臺(tái)平整度
要使印刷質(zhì)量穩(wěn)定一致,印刷板臺(tái)的平整度很重要。臺(tái)面上的任何凹下和凸起都對(duì)會(huì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
4) 印刷板臺(tái)和網(wǎng)版的平行度
網(wǎng)版與整個(gè)印刷板臺(tái)表面之間的距離必須一致。印前測(cè)量網(wǎng)距時(shí),一定要多點(diǎn)測(cè)量。
5) 色序
在多色印刷中,色序是一個(gè)關(guān)鍵變量。圖像印刷的順序?qū)ψ罱K印刷品的質(zhì)量有重要的影響。印刷的色序視印刷品的精度、承印物的材質(zhì)和圖案的飽和度而定。
6) 固化溫度
對(duì)于溶劑型油墨或水基油墨,提高干燥溫度,可縮短干燥時(shí)間。但如果設(shè)定的溫度過(guò)高,則會(huì)影響承印物的尺寸穩(wěn)定性。
7) UV光照強(qiáng)度
UV油墨要使用UV光照干燥。UV光線強(qiáng)度高,固化速度就快,強(qiáng)度低,固化速度就慢。因而要選擇合適的光照強(qiáng)度。UV光源的光譜分布要與所用UV油墨的特性相對(duì)應(yīng),否則,干燥時(shí)間再長(zhǎng),墨層也不會(huì)徹底干燥。
8)固化時(shí)間
油墨的固化速度影響到油墨固化后的質(zhì)量,必須根據(jù)固化溫度和UV燈的光強(qiáng)度來(lái)調(diào)節(jié)固化速度,以使墨膜完全固化。印刷成品的固化質(zhì)量取決于固化速度、固化溫度和UV燈的功率調(diào)節(jié)。
03環(huán)境
絲網(wǎng)印刷的工作環(huán)境對(duì)印刷結(jié)果有直接影響,特別是優(yōu)質(zhì)的印刷品必須在穩(wěn)定的溫度、濕度環(huán)境下完成印刷及干燥。如果不能保證恒溫恒濕,就要采取監(jiān)控環(huán)境變化并給予補(bǔ)償?shù)霓k法。影響印刷環(huán)境的可變因素有以下兩項(xiàng)。
1)空氣中的污染物
網(wǎng)印車(chē)間中有各種污染物,如灰塵和絨毛,它們對(duì)印刷質(zhì)量都有影響。清潔的環(huán)境可消除這些問(wèn)題
2)環(huán)境溫度和濕度
在制版車(chē)間和印刷車(chē)間,溫度和濕度的任何變化都會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果達(dá)不到恒溫恒濕,就要根據(jù)溫濕度的變化靈活調(diào)整其他變量,雖然煩瑣,但能節(jié)約開(kāi)支。
除有效地控制和處理好本文中所述的影響網(wǎng)印質(zhì)量的諸多因素外,培養(yǎng)高素質(zhì)的操作人員,建立完善的工藝管理規(guī)程,對(duì)各變量進(jìn)行量化控制,才能有效提高印品質(zhì)量,為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。